Tá feidhmíocht próiseála na n -ionad meaisínithe rialaithe uimhriúla CNC an -chumhachtach agus tá a raon iarratais leathan. Mar sin féin, tá roinnt eolais mhionsonraithe ann a chaithfidh ár bpearsanra próiseála a mháistir agus ionaid meaisínithe CNC á n -úsáidPáirteanna miotail saincheaptha machined.Tá achoimre déanta againn ar chuid mhór sonraí agus déanfaimid anailís mhionsonraithe ar na hocht gcéim mhóra a chaithfidh a bheith eolach orthu agus ionaid meaisínithe CNC á n -úsáid acu do gach duine. Déanaimis súil le chéile agus féach an bhfuil dearmad déanta agat orthu seo:
I. Ullmhóidí Sula dtosaíonn tú ar an Uirlis Meaisín
Tar éis gach tosaithe den uirlis mheaisín nó tar éis na beatha a stopadh nó a athlonnú, ba cheart tagairt an uirlis mheaisín a athshocrú ar dtús chun suíomh tagartha a sholáthar d'oibríochtaí ina dhiaidh sin.
Ii. Clampáil páirteanna miotail saincheaptha
Sula ndéantar na codanna miotail saincheaptha a chlampáil, ní mór gach dromchla a ghlanadh go maith lena chinntiú go bhfuil sé saor ó chomhdú iarainn, ó dheannach agus ó stains ola. Bain úsáid as comhad nó cloch ola chun burrs a bhaint as dromchla an phíosa oibre. Caithfidh an t-iarann ardluais a úsáidtear le haghaidh clampála a bheith cothrom ar an talamh ar gach dromchla trí mheaisín meilte chun é a dhéanamh réidh agus cobhsaí. Ní mór na meáchain agus na cnónna a shocrú chun clampáil iontaofa na gcodanna próiseáilte a chinntiú. I gcás roinnt codanna atá deacair le clampa, is féidir iad a chlampáil go díreach ar an vise. Ní mór an t -uirlis inoibrithe den uirlis meaisín a choinneáil glan, saor ó chomhdú iarainn, stains ola agus deannach. Is iondúil go gcuirtear pillíní iarainn ag ceithre choirnéal na gcodanna miotail saincheaptha. I gcás codanna le réisí móra, ní mór iad a chur i lár.
De réir na dtoisí ar an líníocht, bain úsáid as straightedge chun a fháil amach an bhfuil fad, leithead agus airde an tsaothair cháilithe. Agus na páirteanna miotail saincheaptha á gclampáil agat, lean an modh clampála agus socrúcháin sa lámhleabhar oibríochta cláir, agus seachain an cás ina bhféadfadh an ceann gearrtha teagmháil a dhéanamh leis an daingneán le linn na próiseála. Tar éis an phíosa oibre a chur ar an eochaircheap iarainn, ba cheart dromchla tagartha an phíosa oibre a tharraingt de réir riachtanais na líníochta. Dóibh siúd atá ag obair ar an talamh cheana féin, is gá a sheiceáil an bhfuil a n -ingearach cáilithe. Tar éis don phíosa oibre a bheith tarraingthe amach, ní mór an cnó a ghéarú chun cosc a chur ar an clampáil a bheith neamhiontaofa agus a bheith ina chúis le feiniméan uathúil a bheith ag na codanna miotail saincheaptha le linn na próiseála. Tarraing an tomhsaire arís chun a chinntiú nach sáraíonn an earráid an luach sonraithe tar éis don chlampáil a bheith críochnaithe.
Iii. Sonraí a imbhualadh ar chodanna miotail machined saincheaptha
Maidir leis na codanna clampáilte, is féidir an barra lárnaithe a úsáid le haghaidh ailínithe chun an suíomh comhordaithe próiseála a chinneadh. Is féidir leis na slata meánacha a bheith de dhá chineál: meicniúil agus fótaileictreach. Sa lár-rannán, is féidir glacadh le líon na dteagmháil aon-taobhach agus líon na dteagmháil dhúbailte. Is iad seo a leanas na céimeanna do chomhaireamh tadhaill ionaid:
Tá an cineál fótaileictreach ina stad, agus rothlaíonn an cineál meicniúil {{0}} ipm. Bog x-ais an inoibrithe sa lár de láimh chun ligean don cheann tionchair teagmháil a dhéanamh le taobh na gcodanna miotail saincheaptha. Nuair a théann an ceann tionchair i dteagmháil leis an bpíosa oibre agus an solas dearg ar siúl, socraigh an luach comhordaithe coibhneasta ag an bpointe seo go dtí 0. Nuair a théann an ceann imbhuailte i dteagmháil leis na codanna, taifead na comhordanáidí coibhneasta ag an am seo. Dealaigh trastomhas an chinn imbhuailte óna luach coibhneasta agus seiceáil an gcomhlíonann fad an tsaothair na riachtanais ar an líníocht.
Roinn an uimhir chomhordaithe choibhneasta seo faoi 2, agus is é an luach a eascraíonn as ná lárluach x-ais an tsaothair. Ansin bog an t-inoibriú go dtí an lárluach os cionn an x-ais, ag leagan luach comhordaithe coibhneasta an x-ais ag an bpointe seo go 0. Is é an pointe seo an pointe nialasach ar x-ais an tsaothair. Taifead go cúramach luach comhordaithe meicniúil an phointe nialasach ar x-ais an tsaothair i gceann de G 54- G59. Lig don uirlis meaisín an pointe {0 a chinneadh ar an bpíosa oibre agus seiceáil cruinneas na sonraí arís. Tá na céimeanna chun an pointe 0 a shocrú ar y-ais an tsaothair mar an gcéanna leis an modh oibríochta ar an x-ais.
Iv. Cláir Bogearraí CAM le haghaidh páirteanna miotail saincheaptha machined
Roghnaíonn ríomhchláraitheoirí na codanna atá le próiseáil, déan iad a chlárú trí na bogearraí CAM UG chun cosáin uirlisí a ghiniúint, seiceálacha trasnaíochta a dhéanamh trí mhodúl insamhalta UG, próiseáil tar éis na seiceálacha cur isteach chun cóid NC sábháilte agus cobhsaí a ghiniúint, a tharchuirtear chuig an gceardlann agus a chuirtear ar an meaisín ansin.
V. Ullmhaigh na huirlisí go léir de réir an Lámhleabhar Oibríochta Clárúcháin
De réir na sonraí uirlisí sa lámhleabhar oibríochta cláir, cuir an ceann atá le húsáid in ionad na huirlise atá le próiseáil. Lig don uirlis teagmháil a dhéanamh leis an tomhsaire airde a chuirtear ar an dromchla tagartha. Nuair a bhíonn solas dearg an tomhsaire ar siúl, socraigh luach comhordaithe coibhneasta an phointe seo go nialas. Bog an uirlis go dtí áit shábháilte, bog an uirlis síos de láimh 50mm, agus socraigh luach comhordaithe coibhneasta an phointe seo go nialas arís. Is é an pointe seo suíomh nialasach an z-ais.
Taifead an luach meicniúil comhordaithe z den phointe seo i gceann de G54 go G59. Críochnaíonn sé seo suíomh nialasach na n -aiseanna x, y agus z den phíosa oibre. Seiceáil cruinneas na sonraí go cúramach arís
Maidir leis an uimhir tionchair aon-taobhach, lean an modh thuas chun tionchar a imirt ar thaobh amháin de na haiseanna x agus y de na páirteanna miotail saincheaptha. Fritháireamh luachanna comhordaithe coibhneasta na n -aiseanna x agus y ag an bpointe seo. Is é ga an chinn uimhreach tionchair suíomh nialasach na n -aiseanna x agus y. Mar fhocal scoir, marcáil comhordú meicniúil na n -aiseanna X agus Y ag an bpointe seo i gceann de na suíomhanna G54 go G59. Seiceáil cruinneas na sonraí go cúramach arís.
Seiceáil cruinneas an phointe nialais. Bog na haiseanna X agus Y go dtí imeall an phíosa oibre, agus déan iniúchadh amhairc ar chirte an phointe nialasach bunaithe ar mhéid an phíosa oibre. Cóipeáil an comhad cláir chuig an ríomhaire de réir an chosáin chomhaid sa Lámhleabhar Teagaisc Oibríochta Clárúcháin.
VI. Paraiméadair phróiseála a shocrú
Suíomh an luas fearsaide le linn próiseála: n =1000 × v\/ (3.14 × d)
N: Luas an fhearsaid (rpm\/min)
V: luas gearrtha (m\/min)
D: Trastomhas uirlisí (mm)
An suíomh ráta beatha le haghaidh próiseála: f=n × m × fn
F: Ráta beatha (mm\/min)
M: Líon na n -imill gearrtha den uirlis
FN: Cumas gearrtha na huirlise (mm\/ réabhlóidí)
Socraítear an liúntas gearrtha in aghaidh an imeall mar: fn=z × fz
Z: Líon na n -imill gearrtha den uirlis
FZ: Liúntas a ghearradh in aghaidh imeall na huirlise (mm\/ cas)
Vii. Tús a chur
Ag gach céim den phróiseas, is gá a sheiceáil go cúramach an é an uirlis atá le húsáid an ceann atá leagtha amach sa lámhleabhar cláir. Agus an phróiseáil á thosú, ba chóir an ráta beatha a choigeartú ar an íosmhéid. Agus tú ag feidhmiú go tapa ag titim uirlisí agus ag ithe uirlisí uirlisí in aon chuid amháin, ba chóir díriú agus an lámh a chur ar an gcnaipe stad. Má tharlaíonn aon neamhghnácha, stad láithreach. Is gá treo gluaiseachta na huirlise a bhreathnú agus beatha shábháilte a chinntiú. Ansin, de réir a chéile méadaigh an ráta beatha go suíomh cuí. Ag an am céanna, ba chóir an t -aer nó an t -aer fuar a chur leis an uirlis agus leis an bpíosa oibre. Agus meaisínithe garbh á déanamh agat, níor chóir go mbeadh an phíosa oibre rófhada ón bpainéal rialaithe. Má tharlaíonn aon feiniméan neamhghnácha, ba chóir an meaisín a stopadh láithreach le haghaidh cigireachta. Tar éis meaisínithe garbh, tarraing an leithead uair amháin chun a chinntiú nach bhfuil an phíosa oibre scaoilte. Má tá sé, ní mór líon na dteagmháil leantach a athríomh. Le linn an phróisis meaisínithe, déan na paraiméadair meaisínithe a bharrfheabhsú go leanúnach chun éifeacht meaisínithe níos fearr a bhaint amach.
Ós rud é go bhfuil an próiseas seo ríthábhachtach, tar éis na codanna miotail saincheaptha a phróiseáil, is gá a thomhas an bhfuil a phríomhluachanna tríthoiseacha ag teacht le riachtanais na líníochtaí. Má tá aon fhadhbanna ann, ba chóir iad a thuairisciú don cheannaire ar dualgas nó don eagarthóir cláir go tráthúil le haghaidh cigireachta agus réitigh. Ní féidir é a bhaint ach amháin tar éis dó féin-iniúchadh agus rith a bhaint, agus caithfear é a sheoladh chuig an gcigire le haghaidh cigireachta speisialta.
Cineál próiseála
Próiseáil Poll: Sula ndéantar poill a dhruileáil ar an ionad meaisínithe, tá sé riachtanach druil ionaid a úsáid chun é a shuíomh ar dtús. Ansin, bain úsáid as giotán druileála atá 0. 5 go 2mm níos lú ná an méid líníochta le haghaidh druileáil. Ar deireadh, bain úsáid as giotán druileála cuí le haghaidh próiseála breá.
Próiseáil leadránach: Nuair a bhíonn sé leadránach ar phíosa oibre, ba chóir druil lár a úsáid chun an chéad uair a shuíomh. Ansin, ba chóir giotán druileála 1 go 2mm níos lú ná an méid líníochta a úsáid chun druileáil a úsáid. Ansin, ba chóir uirlis gharbh leadránach (nó cutter muilleoireachta) a úsáid chun próiseáil a dhéanamh go dtí nach bhfuil ach {0. 3mm de liúntas meaisínithe fágtha ar thaobh amháin. Mar fhocal scoir, ba cheart uirlis bheacht leadránach le toisí réamh-choigeartaithe a úsáid le haghaidh beacht leadránach. Níor chóir go mbeadh an liúntas don bheachtas deireanach leadránach níos lú ná {0. 1mm.
Próiseáil Reaming: Agus próiseáil á dhéanamh agat ar chodanna miotail saincheaptha, is gá é a shuíomh ar dtús le druil lár, ansin poll a dhruileáil le giotán druileála {{0}}. Le linn próiseála a athbheochan, tabhair aird ar luas an fhearsaid a rialú laistigh de 70 go 180rpm\/min.
Oibríocht Rialú Uimhriúil Díreach (DNC): Roimh phróiseáil rialaithe uimhriúil DNC, ba cheart na codanna miotail machined a chlampáil i gceart, an tsraith suímh nialasach, agus na paraiméadair atá leagtha síos. Oscail an clár próiseála chun sonraí a aistriú sa ríomhaire lena n -iniúchadh, ansin lig don ríomhaire an stát DNC a iontráil agus ainm comhaid an chláir phróiseála cheart a ionchur. Brúigh an eochair téipe agus an eochair tosaithe cláir ar an uirlis Próiseála Próiseála. Ag an am seo, taispeánfaidh an Rialaitheoir Uirlisí Machine na focail LSK atá ag splancadh. Brúigh an eochair ENTER ar an ríomhaire chun próiseáil tarchuir sonraí DNC a dhéanamh.
Viii. Scóip agus ábhar na féin-iniúchta ag pearsanra próiseála
Roimh an bpróiseáil, ní mór don phearsanra próiseála an t -ábhar a léamh go cúramach ar an gcárta próisis, a bheith eolach ar na codanna agus ar na cruthanna den phíosa oibre a chaithfear a phróiseáil, chomh maith leis na toisí go léir atá marcáilte ar an líníocht, agus a bheith feasach ar ábhar próiseála an chéad nós imeachta eile.
Sula ndéantar clampáil ar an bpíosa oibre, is gá a thomhas an gcomhlíonann méid an ábhair bháin riachtanais na líníochta. Nuair a dhéantar clampáil ar an bpíosa oibre, is gá a sheiceáil an bhfuil a shocrúchán ag teacht leis an Lámhleabhar Teagaisc Oibríochta Clárúcháin.
Tar éis an meaisínithe garbh a bheith críochnaithe, ba chóir féin-iniúchadh a dhéanamh. Sa tslí seo, is féidir na sonraí le hearráidí a choigeartú go tráthúil. Is é príomhábhar na féin-iniúchta suíomh agus méid an líonta meaisínithe.
Tar éis meaisínithe garbh agus féin-iniúchadh, is féidir meaisínithe beachtais a dhéanamh. Tar éis meaisínithe beachtais, ba chóir don oibreoir féin-iniúchadh a dhéanamh ar chruth agus ar mhéid an chomhlánú meaisínithe. Maidir leis an líon meaisínithe de dhromchlaí ingearacha, ba cheart na toisí bunúsacha agus leithead a iniúchadh. Maidir le líon na ndromchlaí claonta, ba chóir na toisí atá marcáilte ar an líníocht a iniúchadh. Tar éis don phearsanra meaisínithe an féin-iniúchadh a chomhlánú, is féidir na páirteanna miotail machined a bhaint agus a sheoladh chuig an gCigire le haghaidh cigireachta speisialta ach amháin tar éis dó a dheimhniú go bhfuil sé ag cloí leis na líníochtaí agus na riachtanais próisis.
Is iad na nithe thuas na hocht gcéim bhunúsacha chun ionad meaisínithe rialaithe uimhriúil CNC a úsáid. Déanaimis achoimre orthu le chéile. Áirítear leo den chuid is mó an obair ullmhúcháin sula dtosaíonn siad suas, clampáil na gcodanna meabhairchineáilte, líon na dteagmhálacha de na páirteanna miotail machined, cláir na mbogearraí cam páirteanna miotail machined, ullmhú na n-uirlisí ábhartha de réir an lámhleabhar oibríochta, leagan na bparaiméadar próiseála, tús na próiseála, agus an obair féin-spreagtha tar éis críochnú próiseála. Tá súil agam go bhféadfadh sé a bheith cabhrach duit!
XI Tá Co-Precision Innealra Co, Ltd suite i bpríomhchathair ársa Xi'an China, le breis agus 15 bliain de thaithí i limistéar meaisínithe beachta. Soláthraímid réitigh déantúsaíochta domhanda ardchaighdeáin agus réitigh bhainistíochta slabhra soláthair aon-stad. Ná bíodh drogall ort teagmháil a dhéanamh linn:jovis@lhcncparts.com