Roinnt eispéiris agus teicnící tábhachtacha i gcodanna cruach CNC

Codanna cruach CNCIs próiseas monaraíochta beachta é meaisínithe a dhéantar trí uirlisí meaisínithe rialaithe uimhriúla {. trí rialú beacht trí chláir ríomhaireachta, léiríonn meaisínithe CNC cáilíocht próiseála den scoth, cruinneas ard, ard -in -atrialltacht, agus cumais phróiseála den scoth le haghaidh dromchlaí casta, ach i gcáilíocht an cháilíochta, agus i gcáilíocht an cháilíochta ar an gcáilíocht agus ar an taithí atá ag an duine ar an gcáilíocht a bhaineann leis an taithí atá ag an duine ar an gcáilíocht agus ar an taithí atá ag an duine a bhfuil taithí ag an duine ar an taithí atá ag an duine, tá taithí ag an duine ar an gcáilíocht agus ar an taithí atá ag an duine, tá taithí ag an duine ar an gcáilíocht a bhaineann le haenacht ag an duine, agus tá taithí ag an gcáilíocht ag an duine, ag an am céanna ar an gcáilíocht a bhaineann le hathchruthú an duine, As an táirge deiridh {. Next, roinnfimid dhá eispéireas ríthábhachtach i bpróiseáil páirteanna cruach CNC .

★ I bpróiseas próiseála páirteanna cruach CNC, tá sé ríthábhachtach go Rannán na nósanna imeachta . Rannán Próisis Réasúnta a chinntiú go mbeidh éifeachtúlacht próiseála agus cáilíocht an táirge . Mar sin, conas is féidir na nósanna imeachta próiseála CNC a roinnt go heolaíoch agus go réasúnach?

Is féidir le roinnt na nósanna imeachta próiseála do chodanna cruach CNC na modhanna éagsúla seo a leanas a leanúint:

Tool concentration sorting method. This method divides the process according to the tools used, that is, first use one tool to complete all the achievable parts on the part, and then switch to the second and third tools to complete the other parts. This can reduce the frequency of tool changes, shorten the idle travel time and lower the positioning error.

★ Modh sórtála na gcodanna próiseála . I gcás codanna a bhfuil go leor ábhar próiseála acu, is féidir na rannóga próiseála a rangú i gcruthanna inmheánacha, i gcruthanna seachtracha, i ndromchlaí cuartha nó i bplánaí, etc ., de réir a saintréithe struchtúracha . de ghnáth, déantar pleananna agus plánaí suímh a mheaitseáil, agus ansin déantar na plianta plánaí a mheaitseáil}}}}} Cruthanna geoiméadracha ar dtús, agus ansin cruthanna geoiméadracha casta; Próiseáil na codanna le cruinneas níos ísle ar dtús, agus ansin na codanna le cruinneas níos airde {.

★ An modh seicheamhach le haghaidh meaisínithe garbh agus bailchríoch CNC {. le haghaidh codanna a bhfuil seans maith acu dífhoirmiúchán próiseála a dhéanamh, ós rud é go bhféadfadh siad a bheith dífhoirmithe tar éis meaisínithe garbh agus gur gá iad a dhíriú, a bheith garbh agus bailchríoch, ba chóir meaisínithe a dheighilt .

Agus próisis á roinnt, is gá machnamh cuimsitheach a dhéanamh ar an bpáirt -struchtúr, ar an inmharthanacht, ar na feidhmeanna uirlisí meaisín, ar an acmhainn próiseála rialaithe uimhriúil, ar stádas minicíochta suiteála agus ar an eagraíocht táirgthe, agus cuir i bhfeidhm go solúbtha an prionsabal tiúchana agus scaipthe . Idir an dá linn, ba chóir go gcinnteodh socrú na seicheamh go ginearálta go bhfuil an t -ord go ginearálta ag an seicheamh go bhfuil na codanna CNC de chuid na codanna CNC na codanna, go bhfuil na codanna CNC de na codanna de na codanna, na codanna, an coinníoll, na codanna de na codanna, na codanna a bhfuil na codanna á gcur i bhfeidhm ag an gcruinniú, nuair a bhíonn na codanna CNC na codanna, nuair a leanann na codanna CNC, agus na codanna i gceist leis na codanna, an bán, agus na riachtanais suite agus clampála .

► {1. Cinntigh nach gcuireann meaisínithe CNC an phróisis roimhe seo isteach ar shuíomh agus ar chlampáil an chéad phróisis eile, go háirithe nuair a chuirtear le próisis meaisínithe meaisín-innill ilchuspóireacha sa lár é, tá gá le breithniú cuimsitheach .

► 2. Lean an seicheamh próiseála an cruth inmheánach agus an cuas ar dtús agus ansin an cruth seachtrach .

► 3. Déan iarracht próisis meaisínithe CNC a shocrú go leanúnach a úsáideann na modhanna suímh agus clampála céanna nó an uirlis chéanna chun suíomh athchleachtach neamhriachtanach a laghdú, athrú uirlisí agus minicíocht an phláta brú .

► 4. Le haghaidh ilphróisis a cuireadh i gcrích sa tsuiteáil chéanna, ba cheart an ceann is cúis le damáiste níos lú déine do na codanna cruach CNC a shocrú ar dtús .

Ansin, pléifimid roinnt gnéithe ba chóir a thabhairt faoi deara agus an modh clampála oibre á chinneadh: agus an scéim tagartha suímh agus clampála á roghnú, ní mór aird a thabhairt ar na trí phointe seo a leanas ar .

► {1. Cinntigh go bhfanann na tagarmharcanna a glacadh sa dearadh, an sreabhadh próisis agus an ríomh clársceidealaithe comhsheasmhach .

► 2. Líon na n -oibríochtaí clampála a íoslaghdú a oiread agus is féidir agus iarracht a dhéanamh na dromchlaí go léir atá le próiseáil trí mheaisíniú CNC a chomhlánú tar éis suíomh amháin .

► 3. Ba chóir an scéim um choigeartú láimhe ar uirlisí meaisín a sheachaint .

►4. The design of the fixture should be unobstructed, and its positioning and clamping mechanisms should not impede the tool movement during CNC steel part processing (such as in case of collision). If such a situation occurs, you can consider using pliers or adding a base plate and using screws for clamping.

Ansin, déanfaimid iniúchadh ar conas an pointe socraithe uirlisí a chinneadh go réasúnach agus an gaol idir an córas comhordaithe oibre agus an córas comhordaithe cláir . a thuiscint

■ Is iondúil gur féidir an pointe socraithe uirlisí a shocrú ar an bpíosa oibre atá le machnamh, ach is gá a chinntiú go bhfuil an pointe seo ina shuíomh tagartha nó ina chuid a bhfuil meaisínithe breá déanta aige cheana féin . Uaireanta, tar éis an chéad phróisis, is féidir an pointe socraithe uirlisí a dhamáistiú mar gheall ar an bpróiseas a leagan síos, nuair a bhíonn sé dodhéanta an t -uirlis a leagan síos i bpróiseas fo -thraidisiúnta}}}}}}}, mar sin go bhfuil an t -uirlis i gceist, mar sin go bhfuil an t -uirlis in ann, an t -uirlis}}}}, mar sin go bhfuil an t -uirlis á leagan síos, mar sin go bhfuil sé i gceist, Molta chun suíomh sealadach a shocrú in áit a choinníonn caidreamh measartha tríthoiseach leis an Tagairt Suite {. Ar an mbealach seo, fiú má scriostar an pointe socraithe bunaidh, is féidir é a aisghabháil bunaithe ar na caidrimh suímh choibhneasta seo . Ba chóir go ndéanfadh an suíomh seo an suíomh seo a shuíomh go minic ar an Uirlis Meaisín nó go bhfuil an suíomh seo suite ar an Uirlis Meaisín nó go bhfuil an t -Uirlis Suite seo suite ar an Uirlis Oibre Oibre nó go bhfuil an t -Uirlisí Socrúcháin seo a leanas an t -Uirlis Oibre seo a leanann an t -Uirlis Oibre Oibre nó an t -Uirlisí Socrúcháin a leanann an t -Uirlis Oibre an t -Uirlis Oibre an t -Uirlisí seo a leanas.

1) Tá sé éasca ailíniú .

2) Clárú simplí .

3) Tá an earráid socraithe uirlisí an -bheag .

4) Tá an chigireacht le linn na próiseála áisiúil agus inrianaithe .

■ {. Tá suíomh tionscnaimh an chórais chomhordaithe chuid chruach CNC leagtha síos ag an oibreoir trí shuíomh uirlisí beachta tar éis an obair a chlampáil . Léiríonn an tionscnamh seo an gaol fad idir an t -obair oibre agus an t -uirlis nialas de ghnáth {.} nuair a bhíonn an córas oibre á athrú go héasca}}}}}}}}}}} Is é an rud a dhéantar go bhfuil sé de ghnáth}}}}}} { Chun cruinneas na próiseála a chinntiú, caithfidh córas comhordaithe na coda cruach a bheith ag teacht leis an gcóras comhordaithe cláir .

Tagraíonn an cosán uirlisí do chonair ghluaiseachta agus do threo na huirlise i gcoibhneas leis an bpíosa oibre le linn meaisínithe rialaithe uimhriúla . Tá cosán uirlisí réasúnach ríthábhachtach do chruinneas na meaisínithe agus do cháilíocht dromchla na gcodanna cruach CNC . nuair a chinneann muid an bealach gearrtha, na gnéithe seo a leanas go príomha: na gnéithe seo a leanas:

{1. Cinntigh go gcomhlíonann cruinneas meaisínithe na gcodanna cruach CNC na riachtanais réamhshocraithe .

{2. Tá sé áisiúil do ríomh uimhriúil, rud a laghdaíonn ualach oibre na gclár .

{3. Déan iarracht an bealach meaisínithe CNC is giorra a aimsiú chun am uirlis díomhaoin a laghdú agus mar sin feabhas a chur ar éifeachtúlacht meaisínithe CNC .

{4. Líon na ndeighleog cláir a íoslaghdú oiread agus is féidir chun é a dhéanamh níos gonta .

{5. Cinntigh go gcomhlíonann géire an imlíne oibre tar éis meaisínithe CNC an caighdeán . De ghnáth, socraítear próiseáil an imlíne deiridh a chomhlánú go leanúnach sa phas deireanach .

6. Déan machnamh cúramach ar bhealaí iontrála agus imeachta na huirlise (iontráil agus imeacht) chun na marcanna uirlisí atá fágtha a íoslaghdú trí stopadh ag an gcomhrian (dífhoirmiúchán leaisteach de bharr athruithe tobann i bhfórsa gearrtha), agus seachain an t -uirlis oibre a ísliú go hingearach ar dhromchla an chomhrian .. go hingearach an uirlis ar dhromchla an chomhrian . a ísliú go hingearach ar dhromchla an chomhrian . {}}

Tar éis ailíniú na gcodanna cruach CNC agus dífhabhtaithe an chláir, is féidir an chéim próiseála uathoibríoch a iontráil . le linn an phróisis seo, ní mór don oibreoir monatóireacht a dhéanamh ar an staid ghearrtha i bhfíor -am chun cosc ​​a chur ar ghearradh neamhghnách, rud a chinntíonn go gcaithfidh na gnéithe seo a leanas na gnéithe seo a leanas a sheachaint agus go seachnófar na gnéithe seo a leanas: {}} {}} nuair a bhíonn an próiseas gearrtha seo a leanas a sheachaint agus chun na gnéithe seo a leanas a sheachaint.

{1. Monatóireacht ar an nós imeachta próiseála

During the rough machining stage, the main objective is to quickly remove the excess allowance on the surface of the cnc steel parts. The machine tool will perform automatic cutting according to the preset cutting parameters and trajectory. At this point, the operator should closely monitor the changes in the cutting load and monitor it in real time through the cutting load meter. According to Cumas ualach-ualach na huirlise gearrtha, déan na paraiméadair ghearrtha a choigeartú go tráthúil chun cumas próiseála na huirlise meaisín {. a úsáid go hiomlán

{2. Monatóireacht fuaime a ghearradh

Le linn an phróisis gearrtha uathoibríoch, is bunús tábhachtach é fuaim na huirlise gearrtha a ghearrann an obair chun an stát gearrtha a mheas . Léiríonn fuaim gearrtha cobhsaí go bhfuil an uirlis meaisín ag gluaiseacht go réidh, cé go bhféadfadh athruithe ar an bhfuaim éagobhsaíocht a mholadh sa phróiseas gearrtha, mar shampla spotaí crua ar an bpíosa oibre, cuirtear na haistrithe nó na saincheisteanna clampála a ghearradh, na saincheisteanna a ghearradh, na saincheisteanna a ghearradh, na saincheisteanna a ghearradh, an t -ábhar a ghearradh, an t -ábhar a ghearradh, na saincheisteanna a ghearradh, an t -ábhar a ghearradh, an t -ábhar a ghearradh, an t -ábhar a ghearradh, na saincheisteanna a ghearradh, an t -ábhar a chaitheann an t -ábhar a ghearradh, an t -ábhar a chaitheann an t -ábhar, an t -ábhar a chaitheann an t -ábhar é, an t -ábhar a chaitheann an t -ábhar a ghearradh. Ba chóir paraiméadair agus coinníollacha a choigeartú láithreach {. más gá, ba chóir an meaisín a stopadh chun stádas na n -uirlisí gearrtha agus na gcodanna cruach CNC a sheiceáil .

{3. Monatóireacht a dhéanamh ar an bpróiseas bailchríoch

Tá sé mar aidhm ag an gcéim chríochnaithe cruinneas tríthoiseach agus cáilíocht dhromchla na gcodanna cruach CNC a chinntiú . mar gheall ar an luas gearrtha measartha mór agus an ráta beathaithe, ní mór aird ar leith a thabhairt ar thionchar imeall tógtha ar an dromchla machined . Chomh maith leis sin, ba cheart go ndéanfaí an t-easnamh a dhéanamh ar an gcáilíocht le linn na bpróiseála le linn na bpróiseáil le linn na gcuairteoirí, a chinntiú go n-éireoidh leis an gcáilíocht a chur in oiriúint, agus go bhfuil sé i gceist le huirlisí a chur in oiriúint do chuaird. Suíomh spraeála an tsreabháin ghearrtha, breathnaigh ar athruithe cáilíochta an dromchla machined ag an am céanna, agus athraigh na paraiméadair ghearradh ar bhealach tráthúil . Má mhaireann an fhadhb, ba chóir an meaisín a dhúnadh chun a fháil amach an bhfuil an clár bunaidh réasúnta {{{}}

{4. Monatóireacht uirlisí

Tá caighdeán na n -uirlisí gearrtha ríthábhachtach do cháilíocht phróiseála na gcodanna cruach CNC . Le linn na próiseála uathoibríoch, ba cheart monatóireacht leanúnach a dhéanamh ar stádas na huirlise gearrtha trí mhodhanna amhail rialú fuaime, rialú ama, cigireacht sos agus anailís dromchla . nuair a choisctear é ar dhéileáil neamhghnácha nó nuair a dhéantar an t -uirlis a dhéileáil leis an gcaitheamh a chaitheamh láithreach nó nuair a dhéantar an t -uirlis gearrtha a chosc ar an uirlis ghearrtha, ba chóir go bhfuil an t -uirlis gearrtha a dhéileáil leis an gcaitheamh a chaitheamh láithreach chun an t -uirlis gearrtha a chosc chun an t -uirlis a ghearradh láithreach chun an t -uirlis gearrtha a chosc chun an t -uirlis gearrtha a chosc chun an t -uirlis gearrtha a chosc chun an t -uirlis gearrtha a chosc chun an t -uirlis ghearrtha a chosc chun an t -uirlis ghearrtha a chosc, cáilíocht .

When choosing processing tools, multiple factors such as the material of the tool, rotational speed, cutting speed and cutting width need to be considered. Cutting tools made of different materials have different application scopes and performance characteristics, so it is necessary to make a reasonable selection based on specific processing requirements. At the same time, when determining the cutting parameters, multiple factors such as the characteristics of the cutting tool, the material of Ní mór an chuid cruach agus na riachtanais próiseála a bhreithniú go cuimsitheach freisin chun cobhsaíocht agus éifeachtúlacht an phróisis próiseála . a chinntiú

★ . Nuair a bhíonn muilleoireacht eitleáin á déanamh, moltar muilte deireadh cairbíde nó muilte deiridh a úsáid i ngnáth-oibríochtaí muilleoireachta, moltar dhá phas uirlis a ghlacadh . Ba chóir go n-úsáidfí muilte deiridh le haghaidh muileann rough, agus go bhfuil sé in ann a chinntiú go n-úsáidfear an t-uirlis leanúnach mar aon le huirlisí le haghaidh na hoibrithe mar aon le huirlisí a chur chun cinn mar aon le huirlisí. Dromchla . Ba chóir leithead gach pas uirlisí a rialú idir 60% agus 75% de thrastomhas na huirlise .

★ . Is iad na muilte deiridh agus na muilte deiridh le hiontrálacha cairbíde roghanna idéalach do bhoscaí meaisínithe, grooves agus dromchlaí béil bhosca .

★ {. Chun dromchlaí cuartha a phróiseáil agus cruthanna comhrian uillinne athraitheacha, is minic a úsáidtear gearrthóirí liathróide agus gearrthóirí cruinn (ar a dtugtar gearrthóirí cruinn-srón freisin) . ina measc, úsáidtear gearrthóirí liathróid den chuid is mó chun go n-úsáidtear go minic le haghaidh ár n-uirlisí leathchríochnaithe agus críochnú}

Tá ról ríthábhachtach ag an mbileog chláir próiseála sa phróiseáil mheicniúil . Taifeadann sé go mion na paraiméadair agus na céimeanna go léir le linn na próiseála, agus feidhmíonn sé mar bhonn tábhachtach don oibreoir monatóireacht agus coigeartú a dhéanamh ar an bpróiseáil . sa chlár próiseála, ba chóir go mbeadh an t -eolas maidir leis an bpróiseáil, an t -eolas a ghearradh agus an t -eolas a ghearradh ar an bpróiseáil agus go ndéanfaí an t -eolas a chur i bhfeidhm chun an t -eolas a chur san áireamh an t -eolas a bhaineann leis an gcur i bhfeidhm ar an gcur i bhfeidhm ar an gcur i bhfeidhm ar an gcur i bhfeidhm ar an gcur i bhfeidhm ar an gcur i bhfeidhm ar an gcur i bhfeidhm ar an gcur i bhfeidhm ar an gcur i bhfeidhm ar an gcur i bhfeidhm ar an gcur i bhfeidhm ar an gcur i bhfeidhm ar an gcur i bhfeidhm maidir leis an bpíobán a ghearradh ar an bpraghsáil agus ar an bpróiseáil a dhéanamh ar na céimeanna a bhaineann leis an gcosaint, cáilíocht .

★. The processing program sheet plays a crucial role in numerical control processing. It is not only an important component of the design of numerical control processing technology, but also a regulation that operators must abide by and implement. This document, which specifically describes the processing procedure, aims to enable the operator to have a clear understanding of key information such as the program content, clamping and Modhanna Suite, Uirlisí Roghnaithe, agus Réamhchúraimí ar Sracfhéachaint .

★ . Ba chóir go mbeadh faisnéis shaibhir sa bhileog chláir próiseála, lena n -áirítear ainmneacha na gcomhad líníochta agus cláir, ainmneacha oibre, sceitsí clampála, ainmneacha cláir, na huirlisí a roghnaítear do gach céim den chlár, an doimhneacht gearrtha uasta, an cineál próiseála (mar shampla, an t -am próiseála, an t -am próiseála, agus an t -am próiseála a chinntiú, agus an t -am ar an bpróiseáil teoiriciúil, agus an teoir -am ar an bpróiseáil a dhéanamh ar an bpróiseáil an teoiriciúil, is é an t -am ar an bpróiseáil an teoiriciúil, an teoir -amón ar an bpró lenach ar an bpró lenach ar an bpró lenach ar an bpró lenach ar an bpró lenach ar an bpró lenach ar an bpró lenach ar an bpró le chéile ar an bpróiseáil, agus an t -am ar an bpróiseáil a phróiseáil nó an teoiriciú, Nós imeachta agus freastal ar chaighdeáin cháilíochta na gcodanna cruach CNC {.

Sula gcinnfidh tú an teicneolaíocht próiseála agus ullmhú do chláir rialaithe uimhriúla, ní mór dúinn na tosca seo a leanas a bhreithniú go hiomlán:

{1. Beidh tionchar díreach ag modh clampála an tsaothair ar chobhsaíocht agus ar chruinneas próiseála páirteanna cruach CNC .

{2. Cinneann méid an phíosa oibre bán an raon próiseála agus an bhfuil gá le clampáil iolrach .

{3. Cinneann airíonna ábhartha an phíosa oibre cén uirlis gearrtha le húsáid le haghaidh próiseála .

{4. Seiceáil stádas an fhardail d'uirlisí gearrtha chun nach bhfuil iallach ort an clár a mhodhnú mar gheall ar easpa uirlisí riachtanacha le linn na próiseála . Má theastaíonn uirlisí sonracha go deimhin, is féidir iad a ullmhú roimh ré {.

Tá Deimhniú Córas Cáilíochta ISO9001 ag HI-Precision, tá trealamh meaisínithe CNC chun cinn agus iomlán aige agus tá foireann theicniúil ghairmiúil . ard-chruinneas agus éifeachtúlacht, laghdaíonn ard-uathoibriú próisis agus laghdaíonn sé go mór costais próiseála do gach ceann de na CNC cruach {}}} Tacaímid le haon sheirbhísí beaga agus soláthraíonn muid sheirbhísí saor in aisce {}}} Seirbhís-sheirbhísí a thacaímid le linn na n-orduithe beaga agus na samplaí a sholáthar {}}} a dhéanaimid Uimhir na n-orduithe beaga agus na samplaí}}}}}}}}}}}} Uimhreacha de chuid na n-orduithe beaga de na horduithe beaga agus na samplaí a sholáthraímid. Freagra, an timthriall seachadta a ghiorrú, cuir iomaíochas do mhargaidh ar fáil . Más mian leat tuilleadh sonraí a fháil, seol fiosrúchán chuig:jovis@lhcncparts.com