Mar gheall ar nádúr bog agus so-ghabhálacht ocsaídiúcháin alúmanaim,Páirteanna alúmanam meaisínithe CNCis minic a léiríonn lochtanna dromchla cosúil le burrs, scratches, agus spotaí ocsaídiúcháin tar éis próiseála. Ní hamháin go gcuireann na neamhfhoirfeachtaí seo isteach ar chuma an táirge ach d'fhéadfadh siad cruinneas cóimeála agus saol seirbhíse a laghdú freisin. Soláthraíonn an t-alt seo réitigh deisiúcháin spriocdhírithe maidir le lochtanna coitianta, praiticiúlacht chothromaithe agus rialú costais, chun cabhrú le gnólachtaí feabhas a chur ar cháilíocht páirteanna alúmanam meaisínithe. Cuireann soláthraithe seirbhísí meaisínithe CNC gairmiúla seirbhísí deisithe agus meaisínithe saincheaptha ar fáil freisin, chomh maith le réitigh saor in aisce ar lochtanna.
I. Lochtanna Burr: Cóireáil Fréamhchúis + Deireadh Beacht
Is iad burrs an fhadhb is minice i meaisínithe CNC páirteanna alúmanaim, go minic de bharr caitheamh uirlisí agus paraiméadair gearrtha míchuí.
- Cosc ar dtús: Bain úsáid as uirlisí cairbíde tungstain géara agus coigeartaigh an luas gearrtha (molta 800-1200 m/nim) agus an ráta beatha (0.1-0.2 mm/r) go cuí chun burrs de bharr cuimilt ábhair a laghdú; fág liúntas 1-2 mm tar éis meaisínithe le haghaidh próiseála ina dhiaidh sin.
- Modhanna Deisiúcháin: Le haghaidh táirgeadh mais, is féidir meilt vibratory (le scríobach ceirmeach a chur leis, am meilt 15-30 nóiméad) a úsáid chun burrs a bhaint as imill agus coirnéil go héifeachtach; le haghaidh páirteanna cruinneas, bain úsáid as scraper láimhe le páirín 1000-grit chun scrape go réidh, ag seachaint damáiste don tsubstráit; is féidir burrs i bpoll a ghlanadh le huirlis chamfering ar luas íseal chun cruinneas trastomhas poll a chinntiú.
II. Scratches and Dents: Deisiúchán Grádaithe + Snasú Neartú
Le linn na próiseála, is féidir le scratches uirlisí agus imbhuailtí jig a chur faoi deara go héasca scratches dromchla agus dents, ar gá iad a chóireáil de réir mhéid an damáiste.
- Mionscratches (doimhneacht < 0.05mm): Úsáid páirín fliuch 1500-2000 grit tumtha i leacht snasta chun meilt go réidh feadh na treorach atá ingearach leis an scratch, ansin bain úsáid as roth olla le cumaisc snasta chun snas a chur ar luas ard chun snasta dromchla a athchóiriú.
- Scratálacha agus dents níos doimhne (doimhneacht Níos mó ná nó cothrom le 0.05mm): Gcéad dul síos, bain úsáid as táthú stua argón chun an sreang alúmanaim a dheisiú, meileann é go dtí go mbeidh an tsubstráit flush, agus ansin é a snas de réir an phróisis dheisiúcháin mionscrat. Má tá toisí cruinneas i gceist, tá gá le muilleoireacht cruinneas CNC tar éis táthú chun a chinntiú go bhfuil lamháltais laistigh de ± 0.01mm.
III. Spotaí Ocsaídiú: Glanadh agus Díocsaídiú + Cosaint Feabhsaithe
Tá seans maith go gcruthóidh páirteanna alúmanaim atá faoi lé aer spotaí ocsaídiúcháin, go háirithe i dtimpeallachtaí tais.
- Modh Bainte: Tumadh na páirteanna alúmanaim i dtuaslagán d'aigéad citreach 5% -10% ag teocht an tseomra ar feadh 5-10 nóiméad chun an ciseal ocsaíd a bhaint. Sruthlaigh go maith le huisce glan agus tirim láithreach. Seachain úsáid a bhaint as réitigh aigéad láidir chun creimeadh an tsubstráit a chosc.
- Bearta Cosanta: Tar éis deisiúcháin, déan cóireálacha dromchla go pras ar nós anodizing nó spraeáil chun pores dromchla na gcodanna alúmanaim a shéaladh. Le haghaidh stórála gearrthéarmach, cuir-ola frith-meirge nó séala i bpacáistíocht atá cosanta ó thaise.
IV. Postáil-Cigireacht Cáilíochta Deisiúcháin
Tar éis a dheisiú, tá gá le trí thástáil lárnacha: 1) Déan an luach Ra (molta Níos lú ná nó cothrom le 0.8μm) a thomhas ag baint úsáide as méadar garbh dromchla chun dromchla réidh a chinntiú; 2) Seiceáil cruinneas tríthoiseach ag baint úsáide as calipers nó meaisín tomhais comhordanáidí chun a chinntiú go gcomhlíonann sé na ceanglais dearaidh; 3) Déan iniúchadh amhairc le haghaidh aon lochtanna soiléire, agus más gá, déan tástáil spraeála salainn (spraeáil neodrach salainn Níos mó ná nó cothrom le 48 uair an chloig) chun friotaíocht creimeadh a fhíorú.
Agus réiteach deisiúcháin á roghnú agat, cothromaíocht a dhéanamh ar éifeachtacht deisiúcháin le costas: Le haghaidh lochtanna baisc, tabhair tosaíocht do phróiseáil trealaimh uathoibrithe; le haghaidh páirteanna cruinneas, dírigh ar dheisiú láimhe cúramach. Má thagann tú ar lochtanna casta nach féidir leat féin a réiteach, déan teagmháil le soláthraí seirbhíse meaisínithe CNC gairmiúil le haghaidh réiteach deisiúcháin saincheaptha chun caillteanais níos mó a sheachaint mar gheall ar dheisiú míchuí.
Déan Teagmháil Linn Anois: Faigh measúnú deisiúcháin locht páirteanna alúmanam saor in aisce, cuir isteach do chuid riachtanas meaisínithe, agus faigh an "Treoir Meaisínithe CNC 2025"!