I-déantúsaíocht ard, tá scáthán-cosúil le bailchríoch dromchla ar chóimhiotail alúmanaim ina chroítháscaire cáilíochta do tháirgí ar nós gléasanna leictreonacha agus páirteanna bearrtha feithicleacha. Mar sin, an bhfuil a fhios agat conasMeaisínithe CNC cóimhiotal alúmanaiman éifeacht scátháin seo a bhaint amach? Chun an bailchríoch iontach scátháin seo a bhaint amach, oibríonn trí ghné le chéile de ghnáth.
Beachtas Trealaimh: An Chroí-Ráthaíocht le haghaidh Meaisínithe Scátháin Ardghléine
Cinneann beachtas uirlisí meaisín CNC go díreach cáilíocht dhromchla deiridh meaisínithe cóimhiotal alúmanaim agus tá sé ina réamhriachtanas chun bailchríoch ard-scáthán-a bhaint amach. Ní mór do threalamh meaisínithe CNC na ceanglais maidir le cruinneas ard-suímh agus cobhsaíocht ghluaisne a chomhlíonadh.
Dá bhrí sin, sula dtosaíonn tú ar an meaisín, ní mór cruinneas taper inmheánach an fhearsaid uirlisí meaisín a thástáil ar dtús. Is féidir táscaire diailithe a úsáid chun a chinntiú go bhfuil rith amach an taper inmheánaigh laistigh de 0.001 mm. Tá an cruinneas seo ar cheann de na príomhfhachtóirí a dhéanann difear don toradh meaisínithe scátháin. Ar an dara dul síos, seiceáil an rith amach uirlis. Tá sé molta a thomhas ar an shank uirlis 2-2.5mm os cionn an chiumhais tosaigh.
Ina theannta sin, tá cruinneas geoiméadrach an trealaimh ríthábhachtach. Ba cheart go mbeadh cruinneas suite uirlisí meaisín níos lú ná nó cothrom le ±0.003mm/1000mm, agus ba cheart go mbeadh cruinneas suímh atrialltachta níos lú ná nó cothrom le ± 0.0015mm chun uigeacht dromchla míchothrom de bharr earráid trealaimh a sheachaint. Ag an am céanna, tá gá le córas fuaraithe teochta tairiseach agus feiste leithlisithe creathadh chun teocht oibriúcháin an uirlis mheaisín a rialú ag 20 ± 1 céim , ag laghdú tionchar dífhoirmithe teirmeach ar chruinneas meaisínithe. Ba cheart é seo a phéireáil le ionchódóirí líneacha ard-chruinneas (taifeach 0.01µm) chun aiseolas suímh fíor-ama a bhaint amach, ag cinntiú cruinneas suímh choibhneasta idir an uirlis agus an saotharphíosa, agus ar an gcaoi sin tacaíocht trealaimh chobhsaí a sholáthar do mheaisínithe scátháin ard-snasta.
Meaisínithe Rough: Bunús a Leagan le Críochnú Scáthán
Is é príomhchuspóir meaisínithe garbh ná ró-ábhar a bhaint go héifeachtach agus ag fágáil liúntas aonfhoirmeach le haghaidh meaisínithe bailchríoch, ag seachaint dífhoirmiúchán strus i bpróisis ina dhiaidh sin mar gheall ar liúntas stoc míchothrom. Roimh an meaisínithe, éilíonn an bán cóimhiotal alúmanaim réamhchóireáil: cóireáil réitigh agus dul in aois chun cruas ábhair a mhéadú go HB80-100, ag laghdú dífhoirmiúchán plaisteach le linn gearrtha; glanadh ultrasonaic chun stains ola dromchla agus scannáin ocsaíd a bhaint, rud a chosc scratches meaisínithe de bharr neamhíonachtaí.
Le linn na céime roughing, roghnaigh muilte deireadh chomhdhúile. Roghnaigh trastomhas uirlis 8-16mm bunaithe ar an méid bán. Glac le straitéis gearrtha sraitheach, ag rialú doimhneacht gearrtha in aghaidh an chiseal go 1{8-163mm, le ráta beathaithe de 3000-5000 mm/nóiméad agus luas fearsaide de 5000-8000 rpm chun an chuid is mó den ró-ábhar a bhaint go tapa. Bain úsáid as cosán muilleoireachta trochoidal chun tionchar tumadh go hingearach ar dhromchla an phíosa oibre a sheachaint. Fág liúntas críochnú aonfhoirmeach 0.15-0.2mm chun ualach uirlis cobhsaí a chinntiú le linn críochnú. Ag an am céanna, bain úsáid as chuisnithe ardbhrú (brú 5-8 MPa) agus sreabhán gearrtha cóimhiotal alúmanaim speisialaithe ina bhfuil breiseáin frith-táthaithe chun an teas a ghearradh go héifeachtach agus chun imeall tógtha a chosc, ag soláthar dromchla bonn cothrom, saor ó locht le críochnú ina dhiaidh sin.
Críochnaigh Meaisínithe: An Phríomhchéim chun an Ard-Éifeacht Scáthán Snasta a Bhaint Amach
Is é meaisínithe bailchríoch an próiseas lárnach chun éifeacht ardscátháin snasta a bhaint amach ar chóimhiotail alúmanaim, a éilíonn rialú beacht i dtrí ghné: roghnú uirlisí, coigeartú paraiméadar, agus leas iomlán a bhaint as cosáin. Tosaíocht a thabhairt d'úsáid uirlisí PCD (Polycrystalline Diamond), a bhfuil cruas níos mó ná HV8000, ceannródaíoch is féidir a snasú go Ra Níos lú ná nó cothrom le 0.01µm, agus comhéifeacht íseal frithchuimilte, rud a chosc go héifeachtach greamaitheacht ábhartha nuair a ghearradh cóimhiotal alúmanaim. Socraigh uillinn raca an uirlis go 8 céim -12 céim agus rialaigh an ga ceannródaíoch go 0.01-0.03mm chun friotaíocht gearrtha agus cuimilt dromchla a laghdú.
Bain úsáid as straitéis gearrtha ardluais, íosmhéide (MQL) nó micrea-ghearrtha do pharaiméadair mheaisínithe: méadaigh luas an fhearsaid go 20,000 -30,000 rpm chun fórsaí gearrtha a laghdú agus dífhoirmiúchán ábhar plaisteach a laghdú; an ráta beatha a rialú go 800-1500 mm / min, le beatha in aghaidh an fhiacail 0.005-0.01mm, chun marcanna beatha a sheachaint; rialú a dhéanamh ar dhoimhneacht gearrtha in aghaidh an phas go 0.01-0.03mm, ag laghdú garbh an dromchla de réir a chéile thar 3-5 pas críochnú solais. Bain úsáid as fuarú ceo ola le trastomhas cáithníní ola de 5-10µm, a sholáthraíonn fuarú agus lubrication agus iarmhar a sheachaint a d'fhéadfadh difear a dhéanamh don snasta dromchla.
Chun cosán uirlisí a phleanáil, bain úsáid as cosáin bíseacha nó comhlárnacha (comhrianta-comhthreomhar) chun athruithe tobanna ar uigeacht an dromchla de bharr athruithe minice treo a sheachaint; forluí an chosáin uirlisí a rialú go 30%-50% chun dromchla aonfhoirmeach meaisínithe a chinntiú. Tar éis críochnú, tá céim phróiseála simplí ag teastáil: bain úsáid as aer comhbhrúite 0.6-0.8 MPa chun sceallóga dromchla a shéideadh amach, agus 10 nóiméad de ghlanadh ultrasonaic ag 40kHz ina dhiaidh sin chun neamhíonachtaí iarmharacha bídeacha a bhaint, agus sa deireadh bain amach éifeacht ard-snasta scátháin le Ra Níos lú ná nó cothrom le 0.02µm.
Chun bailchríoch ard-scátháin a bhaint amach i meaisínithe CNC cóimhiotal alúmanaim, tá sé riachtanach go mbeadh leibhéal ard comhordaithe idir beachtas trealaimh, cáilíocht meaisínithe garbh, agus próisis mheaisínithe bailchríoch. Trí threalamh ard-chruinneas CNC a roghnú, dáileadh lamháltas stoic meaisínithe garbh a bharrfheabhsú, agus paraiméadair mheaisínithe bailchríoch a rialú go beacht, is féidir na ceanglais dhianchaighdeáin dromchla maidir le táirgí deiridh arda a chomhlíonadh go comhsheasmhach, rud a sholáthraíonn tacaíocht theicniúil don ard-dul chun cinn deiridh de mhonarú beachtas cóimhiotal alúmanaim.