Is cóimhiotal ard-neart é 7075 alúmanam a úsáidtear go forleathan i dtionscail aeraspáis, cosanta agus ardfheidhmíochta na ngluaisteán mar gheall ar a chóimheas idir neart agus meáchain den scoth, atá inchomparáide le go leor cruach. Is é muilleoireacht CNC an príomh-phróiseas déantúsaíochta chun comhpháirteanna casta, beachta a chruthú ón ábhar seo. Tugann an treoir seo forbhreathnú cuimsitheach ar na nósanna imeachta caighdeánacha, na paraiméadair agus na breithnithe chun 7075 alúmanam a mheaisíniú go rathúil, ag cinntiú cáilíocht pháirt, cruinneas tríthoiseach, agus éifeachtúlacht próisis d'innealtóirí gairmiúla agus speisialtóirí soláthair.
Tréithe Ábhar agus Ullmhúchán Píosa Oibre
Is cóimhiotal bunaithe ar since é 7075 alúmanam (a chloíonn go hiondúil le caighdeáin amhail ASTM B209/AMS 4117) sa tsraith 7xxx. Is minic a sholáthraítear é i dteocht T6 (teas réitigh-cóireáilte agus aosaithe go saorga) chun a bhuaic-neart a bhaint amach. I measc na bpríomh-airíonna tá neart teanntachta ard (suas le 570 MPa nó 83 ksi) agus friotaíocht maith tuirse. Mar sin féin, tá friotaíocht creimeadh níos ísle aige i gcomparáid le cóimhiotail eile cosúil le 6061, rud a d'fhéadfadh go mbeadh gá le anodizing nó cóireálacha dromchla eile ina dhiaidh sin.
Roimh an meaisínithe, tá ullmhúchán ceart workpiece ríthábhachtach. Ba cheart an t-amhábhar a dhaingniú go daingean chun creathadh a íoslaghdú, rud a d’fhéadfadh a bheith ina chúis le míchruinneas cainte agus tríthoiseach. Le haghaidh céimseataí casta, moltar poirt nó vises saincheaptha. Tá sé ríthábhachtach datum iontaofa (pointe tagartha) a bhunú ar an bpíosa oibre chun an córas comhordanáidí a shainiú go cruinn sa chlár CNC.
Roghnú Uirlisí agus Céimseata
Tá roghnú na n-uirlisí gearrtha ríthábhachtach le haghaidh muilleoireachta éifeachtach.
- Ábhar Uirlis:Is é muilte deiridh chomhdhúile soladach an rogha caighdeánach. Cuireann siad cruas, rigidity agus friotaíocht teasa níos fearr ar fáil i gcomparáid le cruach ardluais (HSS). Ar mhaithe le saolré leathnaithe uirlisí agus táirgiúlacht níos airde, úsáidtear uirlisí le carbide brataithe diamant nó diamant ilchriostalach (PCD) i dtáirgeadh ardtoirte.
- Céimseata Uirlis:Is fearr go ginearálta uillinn ráca dearfach mar go laghdaítear fórsaí gearrtha agus go dtáirgeann sé sceallóga níos tanaí, rud a fhágann go bhfuil bailchríoch dromchla níos míne. Cuidíonn uillinn ard héilics (thart ar 38 céim -45 céim ) le haslonnú éifeachtach sliseanna. Is minic a sholáthraíonn trí mhuileann ceannfhliúit an chothromaíocht is fearr idir imréiteach sliseanna agus neart le haghaidh oibríochtaí leathchríochnaithe agus críochnú in alúmanam.
- Bratuithe:Is féidir le bratuithe neamh-mhaide ar nós Nítríde Alúmanam Tíotáiniam (AlTiN) nó leaganacha comhchosúla cabhrú le greamaitheacht alúmanaim chuig na himill ghearrtha a chosc, ag laghdú an chiumhais thógtha (BUE) agus ag feabhsú saolré uirlisí.
Paraiméadair agus Straitéisí Meaisínithe
Tá sé ríthábhachtach paraiméadair gearrtha a bharrfheabhsú chun an chothromaíocht atá ag teastáil a bhaint amach idir ráta bainte miotail, saolré uirlisí agus bailchríoch dromchla.
- Luas Gearrtha (Vc):Is féidir 7075 alúmanam a mheaisíniú ar luasanna dromchla ard. I gcás muilte deiridh chomhdhúile, is gnách go mbíonn luasanna idir 200 agus 400 méadar in aghaidh an nóiméid (m/nóiméad) nó 650 go 1300 troigh dromchla in aghaidh an nóiméid (SFM) le haghaidh garbh, agus is féidir iad a mhéadú le haghaidh críochnú.
- Ráta beathaithe (fz):Tá an beathú in aghaidh na fiacail ríthábhachtach chun sliseanna a fhoirmiú. Is féidir le beathú ró-íseal a bheith ina chúis le cuimsiú agus le hardú oibre, agus méadaíonn beathú ró-ard brú uirlisí. Tá raon 0.05 go 0.15 mm in aghaidh an fhiacail coitianta. Ba cheart an tiús sliseanna a choinneáil chun a chinntiú go mbaintear teas éifeachtach leis an sliseanna.
- Doimhneacht Gearrtha (Ap) agus Leithead Gearrtha (Ae):Le haghaidh garbhú, tá doimhneacht gearrtha aiseach ard (suas go dtí 1x trastomhas uirlis) le stepover measartha gathacha (30-50% de thrastomhas uirlisí) éifeachtach. Chun críochnú, úsáidtear doimhneacht gearrtha aiseach éadrom (0.1-0.5 mm) agus céimniú gathacha de 5-10% de thrastomhas an uirlis chun bailchríocha dromchla fíneáil a bhaint amach.
- Fuarú agus Aslonnú Sliseanna:Moltar go láidir fuarán tuilte ardbhrú. Feidhmíonn sé trí phríomhfheidhm: teas a scaipeadh, an gearrtha a bhealadh, agus, is tábhachtaí, sceallóga a aslonnú ón gcrios gearrtha. Tá baint éifeachtach sliseanna ríthábhachtach chun cosc a chur ar ath-ghearradh sceallóga, rud a d'fhéadfadh damáiste a dhéanamh do dhromchla an phíosa oibre agus teip uirlisí roimh am a bheith mar thoradh air.
Oibríochtaí Muilleoireachta Sonracha
- Roughing:Is é an sprioc a bhaint uasta ábhar. Úsáid uirlisí láidre a bhfuil croí láidir acu agus bain úsáid as straitéisí imréitigh trócódacha nó oiriúnaitheacha i mbogearraí CAM. Coinníonn na straitéisí seo ualach agus rannpháirtíocht leanúnach uirlisí, rud a laghdaíonn turraing agus giniúint teasa.
- Críochnú:Is é an sprioc cruinneas tríthoiseach agus bailchríoch dromchla níos fearr. Bain úsáid as muilte deiridh géar, tiomnaithe. Ba cheart úsáid a bhaint as muilleoireacht dreapadóireachta (síos-muilleoireacht) nuair is féidir mar go soláthraíonn sé gearrtha níos glaine, bailchríoch dromchla níos fearr, agus saolré uirlisí níos faide i gcomparáid le muilleoireacht traidisiúnta.
Dearbhú Cáilíochta agus {0}Próiseáil Postála
Post{0}}Tá iniúchadh meaisínithe éigeantach. Ní mór toisí criticiúla a fhíorú trí úsáid a bhaint as trealamh calabraithe amhail Meaisíní Comhordanáideacha Tomhais (CMM), comparadóirí optúla, nó calipers beachtas agus micriméadar. Ba cheart garbh an dromchla a thomhas le próifíliméadar chun a chinntiú go gcomhlíonann sé na ceanglais shonraithe (eg, Ra < 1.6 µm). I gcás go leor iarratas, comhpháirtíocht le taithí acuseirbhísí muilleoireachta alúmanaimcinntíonn sé rochtain ar threalamh CNC chun cinn, straitéisí meaisínithe cruthaithe, agus prótacail rialaithe cáilíochta déine, ag ráthú go gcomhlíonann na codanna deiridh na sonraíochtaí teicniúla go léir. Ar deireadh, tá díbhurrú agus glanadh ina gcéimeanna riachtanacha i ndiaidh-próiseála chun imill ghéar agus iarmhair mheaisínithe a bhaint sula scaoiltear na páirteanna lena n-úsáid nó le haghaidh cóireála dromchla breise.
Éilíonn muilleoireacht CNC rathúil 7075 alúmanam cur chuige córasach a chuimsíonn roghnú ceart uirlisí, paraiméadair meaisínithe uasmhéadú, fuarú éifeachtach, agus rialú cáilíochta dian. Cinntíonn cloí leis na cleachtais tionsclaíochta seanbhunaithe seo go dtáirgtear comhpháirteanna arda sláine a ghiaráil cumas iomlán an chóimhiotail ardfheidhmíochta seo, rud a fhágann gur próiseas iontaofa é le haghaidh feidhmeanna innealtóireachta éilitheacha.